工业废气催化燃烧-催化燃烧-安徽宝华,

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入---会造成---的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。钢铁工业是能源消耗大户，而烧结工序能耗约占钢铁生产---耗的10%。我国1990年重点钢铁企业烧结能耗比国外烧结能耗(标煤55kg/t)高11～ 27kg/t。若按烧结产量1亿t及生产能耗下降2%，其节煤(焦)总量相当于一个大中型煤矿一年的产量。

克罗地亚的inosd.o.o(zagreb，croatia)开发了一种适用于烃油加热炉炉管的催化烧焦方法。可用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂，催化燃烧，使烧焦反应热---减少，故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍。由于烧焦时间---缩短，催化燃烧装置价格，也即减少了时间，因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的---化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生---氧化转化为无害的---和水的方法，又称为催化完全氧化或催化---氧化方法。一种发明为工业---废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非催化剂，催化剂基本由cuo、mno2、铜锰尖晶石、zro2、ceo2、锆、固溶体构成，可---降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂的涂层由al2o3、sio2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有---的耐高温性能，活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，催化燃烧厂家，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的、催化床层的更换和清洁费用---问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。